Возможности и виды сварки

Возможности и виды сварки

Использование сварочного аппарата позволяет выполнять разнообразные работы по ремонту кузова авто — от профилактики ржавчины до восстановления симметрии после аварии. Сварка кузова автомобиля применяется при поломках деталей и узлов:

  • радиаторов;
  • глушителей;
  • кондиционеров;
  • порогов;
  • кузовных элементов;
  • трубопроводных частей.

Единственный способ эффективной борьбы с коррозией — полное уничтожение очага ржавчины, замена проржавевших, разрушившихся деталей. Сварочные работы проводятся для выравнивания вмятин, замены необратимо поврежденных кузовных деталей.

Выделяют виды сварки:

  • электродная;
  • углекислотная полуавтоматом;
  • инверторная;
  • контактно-точечная.
Сварка деталей кузова электродами технологически проста, ощутимый недостаток — шов получается грубым. Электродная аппаратура громоздкая, что делает невозможным выполнение работ в труднодоступных местах.

Популярная технология сварки автомобилей — углекислотная с использованием полуавтомата. Устройство позволяет сваривать металл толщиной до 6 мм, что означает возможность восстановления симметрии, латки дыр, варки порогов, лонжеронов. Технология обеспечивает качественное равномерное плавление без горения, это идеальный вариант для сварки днища автомобиля. Замена диоксида углерода на аргон позволяет выполнять сварочные работы с цветными металлами.

Инверторная кузовная сварка автомобиля дает шанс быстро восстановить деталь. Для сваривания используется высокочастотный ток, устройство компактно, мобильно. К недостаткам относят высокую стоимость, частые поломки аппарата.

Контактная точечная сварка автомобиля — универсальный способ сваривания металла, подходит для большинства видов ремонтных кузовных работ. Требует наличия профессионального оборудования, практического опыта.

Технология, этапы

Доступ к пользованию любыми сварочными средствами имеет право получить только дипломированный мастер, прошедший курс обучения определенной технике варки по металлу. Работа проводится в специально оборудованном помещении площадью более 10 м2 с противопожарными перегородками, системой вентиляции. Уровень освещения должен соответствовать актуальным СНиП 23-05-95. Обязательно использование средств защиты — специализированной одежды, обуви, головного убора, маски, перчаток, наушников. Применяются дополнительные приспособления безопасности: диэлектрические коврики, манипуляторы, предохранительные пояса, прочее.

Качественное оборудование для сварки автомобиля и высокий уровень квалификации мастера обеспечат превосходный результат. Хорошие аппараты имеют большую стоимость, долговечны, дают надежный шов. Пренебрежение правилами подготовки, проведения сварочных работ, использование нелицензированного, неисправного оборудования несут прямую угрозу здоровью и жизни.

Этапы сварки:

  1. очистка поверхности;
  2. обработка токопроводящим грунтом;
  3. сварка;
  4. обработка.

Центр кузовного ремонта «СервисЦентр» имеет на вооружении современное оборудования для выполнения сварки кузова автомобиля любой сложности. Профильное образование мастеров автосервиса, богатый практический опыт позволяют решать сложные задачи в сжатые сроки. Выполненные сварщиками швы по металлу — аккуратные, надежные соединения, выдерживающие экстремальные нагрузки. Мастера «СервисЦентра» готовы помочь выправить вмятину, заменить или восстановить разрушенные коррозионными процессами части кузова, восстановить симметрию.